+7 495 642 07 15 Григорьев Иван
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Задвижка

ЗадвижкаСреди множества видов современной запорной арматуры заметно выделяется задвижка стальная. В процессе работы сравнительно простой запирающий механизм, выполненный в виде листа или диска, находится в открытом или закрытом положении. Главным достоинством задвижек является небольшое значение гидравлического сопротивления, что делает их незаменимыми на магистральных трубопроводах с постоянно транспортируемым высокоскоростным потоком рабочей среды. Так же к положительным характеристикам задвижек можно отнести и отсутствие противодействия рабочей среды. Как правило, задвижки устанавливают на трубопровод диаметром 50 мм и больше. Стоит отметить, что чем больше диаметр арматуры, тем надежнее работа задвижки. Производство задвижек стальных регламентируется ТУ 3700-002-92853012-2012.

Структурное обозначение задвижек соответствует следующей схеме:

ХХ1 ХХ2 Х3 ХХ4 ХХ5 DN ХХ6 PN ХХ7, где

  • ХХ1 - тип арматуры (13, 14, 15);
  • ХХ2 - материал корпуса. Корпусные детали изготавливаются из стали марок: 35Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ;
  • Х3 - тип привода, при его наличии;
  • ХХ4 - номер модели;
  • ХХ5 - материал уплотнительных поверхностей или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса;
  • ХХ6 - номинальный диаметр в мм;
  • ХХ7 - номинальное давление в МПа.

Например, задвижка на номинальное давление 4,0 МПа, номинальным диаметром 50 мм, корпусом из нержавеющей стали, с ручным управлением, номер модели 15, с уплотнительными поверхностями из нержавеющей стали обозначается следующим образом: 30нж15нж DN 50 PN 4,0 Мпа.

Виды задвижек:

Существуют различные модели задвижек стальных, каждая из которых имеет определенные преимущества для конкретных условий эксплуатации. Основные конструктивные различия задвижек заключаются в следующем:

  • Способ производства: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные;
  • Тип затвора: клиновый запирающий элемент и параллельный запирающий элемент;
  • Тип шпинделя: выдвижная и не выдвижная конструкция;
  • Тип конструкции: полнопроходные, неполнопроходные;
  • Тип уплотнения подвижных элементов: сальниковые, сильфонные, с жидкометаллическим, графитоармированным и прочим уплотнением.

Технические характеристики задвижек стальных:

  • Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2005;
  • Средний срок службы задвижки составляет не менее 15 лет;
  • Рабочая среда: вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы, применяемые в задвижке, коррозионностойкие;
  • Температура рабочей среды от минус 40 до плюс 450 градусов Цельсия;
  • Номинальное давление рабочей среды от 0,1 до 25,0 Мегапаскалей;
  • Климатическое исполнение У или УХЛ.

Условия эксплуатации

К монтажу, эксплуатации и хранению стальных задвижек допускаются исключительно работники, изучившие устройство изделия, требования руководства по эксплуатации, правила техники безопасности, а также имеющие опыт работы с задвижками. Задвижки относят к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий с нерегламентированной дисциплиной восстановления. Технический осмотр и ремонт задвижек осуществляется в соответствии с принятой на предприятии-изготовителе стратегией, которая призвана обеспечивать безопасную, надежную и эффективную эксплуатацию трубопроводных систем с уточнением для конкретных задвижек с учетом реальных условий их эксплуатации.

Безопасность

Задвижки, как и любая трубопроводная арматура, должны использоваться строго по назначению с соблюдением рабочих параметров среды, условий эксплуатации, характеристик надёжности и безопасности.

При установке задвижек следует помнить, что изделие не должно испытывать нагрузок от трубопровода, а в случае необходимости предусматриваются опоры или компенсаторы.

При сборке задвижек следует помнить, что детали, имеющие следы коррозии или загрязнения, механические повреждения использовать запрещено. А резьба и трущиеся поверхности деталей, не соприкасающиеся с рабочей средой, должны быть смазаны.

При соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки.

1401Задвижка А 00 121-1040/250
1402Задвижка А 00 121-1160/300
1403Задвижка А 00 121-4160/250
1404Задвижка А 00 121-4160/300
1405Задвижка А 00 121-4160/335
1406Задвижка А 00 121-5040/250
1407Задвижка А 00 121-5160/300
1408Задвижка А 00 123-0160/250
1409Задвижка А 00 123-0160/275
1410Задвижка А 00 123-0160/300
1411Задвижка А 00 123-4160/250
1412Задвижка А 00 123-4160/275
1413Задвижка А 00 123-4160/300
1414Задвижка А 00 125-0250/300
1415Задвижка А 00 125-0250/335
1416Задвижка А 00 125-0250/350
1417Задвижка А 00 126-0040/200
1418Задвижка А 00 126-0040/250
1419Задвижка А 00 126-0160/250
1420Задвижка А 00 126-0160/275
1421Задвижка А 00 126-0160/300
1422Задвижка А 00 126-0250/300
1423Задвижка А 00 126-0250/335
1424Задвижка А 00 126-0250/350
1425Задвижка А 00 126-1040/250
1426Задвижка А 00 126-1160/300
1427Задвижка А 00 126-4040/200
1428Задвижка А 00 126-4040/250
1429Задвижка А 00 126-4160/250
1430Задвижка А 00 126-4160/275
1431Задвижка А 00 126-4160/300
1432Задвижка А 00 126-5040/250
1433Задвижка А 00 126-5160/300
1434Задвижка А 01 124/НЗ-0025/250
1435Задвижка А 01 124/НЗ-0250/350
1436Задвижка А 01 124/НЗ-4025/250
1437Задвижка А 01 124/НЗ-4160/350
1438Задвижка А 01 124/НО-0025/250
1439Задвижка А 01 124/НО-0250/350
1440Задвижка А 01 124/НО-4025/250
1441Задвижка А 01 124/НО-4160/350
1442Задвижка А13051-600-01-2Б
1443Задвижка АТ-417101
1444Задвижка Б-С 11021-04
1445Задвижка Б-С 11022
1446Задвижка Б-С 11022-04
1447Задвижка быстродействующая с пневмоприводом
1448Задвижка быстродействующая с электроприводом
1449Задвижка ВИФР 49 2624.001СБ
1450Задвижка высоких и сверхвысоких параметров для использования в трубопроводах пара и горячей воды теплоэнергетических установок, работающих на органическом топливе
1451Задвижка ГА 11011
1452Задвижка ГА 11012
1453Задвижка ГА 11013
1454Задвижка ГА 12011
1455Задвижка ГА 12012
1456Задвижка ГА 12013
1457Задвижка ГА 15011
1458Задвижка ГА 15012
1459Задвижка ГА 15013
1460Задвижка ГЛ 16003
1461Задвижка двухдисковая с выдвижным шпинделем
1462Задвижка двухдисковая, класс герметичности A
1463Задвижка двухдисковая, класс герметичности A, G
1464Задвижка дисковая
1465Задвижка дисковая кованая с невращающимся выдвижным шпинделем
1466Задвижка дистанционно управляемая, типа NG1E136-E/D-01/KCOS, с одним манометром, индикатором положения клапана и магнитным вентилем
1467Задвижка длинная
1468Задвижка длинная в монолитном корпусе
1469Задвижка для применения в любых газопроводах
1470Задвижка для производства карбамида (мочевины)
1471Задвижка для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления
1472Задвижка для ТЭС
1473Задвижка для ТЭС, под электропривод
1474Задвижка для ТЭС, с головкой приводной конической
1475Задвижка для ТЭС, с головкой приводной цилиндрической
1476Задвижка для установки на трубопроводах воды и пара II контура АЭС, с реактором ВВЭР
1477Задвижка для энергетики, теплоэнергетических установок докритических и критических параметров энергоблоков большой единичной мощности
1478Задвижка ЕУРИ 491625.002
1479Задвижка ЕУРИ 491625.002-02
1480Задвижка ЕУРИ 491625.002-04
1481Задвижка ЕУРИ 491625.003
1482Задвижка ЕУРИ 491625.003-02
1483Задвижка ЕУРИ 491625.005
1484Задвижка ЕУРИ 491625.005-02
1485Задвижка ЕУРИ 491625.005-04
1486Задвижка ЕУРИ 491625.006
1487Задвижка ЕУРИ 491625.006-02
1488Задвижка ЕУРИ 491625.006-04
1489Задвижка ЕУРИ 491625.006-05
1490Задвижка ЕУРИ 491625.008
1491Задвижка ЕУРИ 491625.008-02
1492Задвижка ЕУРИ 491625.008-04
1493Задвижка ЕУРИ 491625.009
1494Задвижка ЕУРИ 491625.009-02
1495Задвижка ЕУРИ 491625.010
1496Задвижка ЕУРИ 491625.010-01
1497Задвижка ЕУРИ 491625.011
1498Задвижка ЕУРИ 491625.011-01
1499Задвижка ЕУРИ 491635.002
1500Задвижка ЕУРИ 491635.002-02