+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Задвижка с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях

Задвижка с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 13.09.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, Ду, ммДавление PN, Ру, МПаПрисоединение к трубопроводуУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Задвижка 1154-100-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях10012,0под приваркупод привод, ручноеУвода и пар, вязкие кристаллизующиеся среды от 0 до 250углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1154-100-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях1008,6под приваркупод привод, ручноеУвода и пар, вязкие кристаллизующиеся среды от 0 до 300углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1154-100-М-01 с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях10012,0под приваркупод привод, ручноеУвода и пар, вязкие кристаллизующиеся среды от 0 до 250углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1154-100-М-01 с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях1008,6под приваркупод привод, ручноеУвода и пар, вязкие кристаллизующиеся среды от 0 до 300углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1481-100-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях1002,5под приваркупод привод, ручноеУвязкие кристаллизующиеся среды от 0 до 250углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1481-150-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях1502,5под приваркупод привод, ручноеУвода и пар от 0 до 250углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1481-200-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях2002,5под приваркупод привод, ручноеУвода и пар, вязкие кристаллизующиеся среды от 0 до 250углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1481-300-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях3002,5под приваркупод привод, ручноеУвода и пар, вязкие кристаллизующиеся среды от 0 до 250углеродистая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1503-150-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях1502,5под приваркупод привод, ручноеУабразивные среды и пульпа от 0 до 250нержавеющая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 1503-200-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях2002,5под приваркупод привод, ручноеУвода и пар от 0 до 250нержавеющая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 933-100-М с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях10011,0под приваркупод привод, ручноеУагрессивные среды, вода и пар от 0 до 300нержавеющая стальпо заявкепод заказ
Задвижка 933-100-М-01 с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях1009,2под приваркупод привод, ручноеУвода и пар от 0 до 300нержавеющая стальпо заявкепод заказ
Задвижка с маховиком, место установки - в обслуживаемых помещениях относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

Для облегчения подбора компонентов трубопроводных систем, в арматуростроении разработаны специальные терминологические словари. Самый распространенный и общеупотребительный - отечественный словарь ЦКБА, который включает в себя около трехсот терминов, специфических для данной отрасли. Каждое изделие описывается в нем при помощи таблицы фигур - индивидуального набора цифровых и буквенные обозначений, соответствующих его типу и основным техническим характеристикам. Существуют и другие классификации (СЕИР, общая классификация, используемая ООН), отличающиеся от ЦКБА, но они также построены на принципе присвоения кода идентичным группам изделий. Хотя в основном арматурная терминология, соответствующая современному состоянию отрасли, уже сформировалась и доказала свою пригодность для практического использования, разрабатываются и новые стандарты, которые могут дать более четкую и систематизацию терминов и определений.

Трубопроводную арматуру можно разделить на арматуру высокого давления и общепромышленную. Арматура высокого давления определяется давлением рабочей среды свыше 6,3 МПа, общепромышленная арматура определяется давлением рабочей среды ниже 6,3 МПа.

Присоединение под приварку получило широкое применение в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.

Список случайных изделий:

Вместе с этим изделием также просматривают:

Следующая продукция является конструктивно схожей:

По давлению рабочей среды, запорная арматура делится на несколько групп. Давление среды, в зависимости от технических задач, подразделяется на условное (PN, Ру), рабочее Pр, пробное давление. По условному (номинальному) давлению (PN, Ру) рабочей среды трубопроводная арматура классифицируется: на вакуумную арматуру (давление среды ниже 0,1 МПа); низкого давления (от 0,1 до 1,6 МПа); среднего давления (от 1,6 до 10,0 МПа); высокого давления (от 10,0 до 80,0 МПа); сверхвысокого давления (свыше 80,0 МПа).

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.