+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Задвижка ПТ12003400-05

Задвижка ПТ12003400-05

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 08.11.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, Ду, ммДавление PN, Ру, МПаПрисоединение к трубопроводуУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Задвижка ПТ12003400-05 клиновая литая с невыдвижным шпинделем4002,5фланцевоепод приводУвода и пар, нефтепродукты от -40 до 300углеродистая сталь285 866,00 руб.под заказ
Задвижка ПТ12003400-05 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

Для облегчения подбора компонентов трубопроводных систем, в арматуростроении разработаны специальные терминологические словари. Самый распространенный и общеупотребительный - отечественный словарь ЦКБА, который включает в себя около трехсот терминов, специфических для данной отрасли. Каждое изделие описывается в нем при помощи таблицы фигур - индивидуального набора цифровых и буквенные обозначений, соответствующих его типу и основным техническим характеристикам. Существуют и другие классификации (СЕИР, общая классификация, используемая ООН), отличающиеся от ЦКБА, но они также построены на принципе присвоения кода идентичным группам изделий. Хотя в основном арматурная терминология, соответствующая современному состоянию отрасли, уже сформировалась и доказала свою пригодность для практического использования, разрабатываются и новые стандарты, которые могут дать более четкую и систематизацию терминов и определений.

Климатическое исполнение электропривода - это совокупность характеристик окружающей среды, при которых изделие работает в заданном режиме и способно бесперебойно функционировать в течение срока, оговоренного гарантией на его эксплуатацию. Климатическое исполнение У показывает, что данный привод нормально работает при температуре окружающей среды от -40 до +40.

Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.

Список случайных изделий:

Вид управления - способ управления арматурой. Дистанционное управление - не имеет непосредственного органа управления, а соединяется с ним при помощи подвижных колонок, штанг, цепей и других переходных устройств. Под привод - управление осуществляется при помощи привода, установленного непосредственно на арматуре. Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик. Ручное - управление осуществляется оператором непосредственно вручную.

Вместе с этим изделием также просматривают:

Детали трубопроводов - это изделия, предназначенные для соединения трубопроводов в единую систему. Важной особенностью разработки деталей трубопроводов заводами изготовителями является то, что обеспечивается подобие изделий друг другу по основным эксплуатационным характеристикам, за исключением диаметра трубопровода, для которого эти детали предназначены. Эти подобные изделия представляют собой конструктивный ряд, причем, каждая составляющая конструктивного ряда представляет собой определенный типоразмер. Детали трубопроводов применяются в различных отраслях промышленности. Выпускаются детали трубопроводов промышленным способом, при производстве руководствуются нормативно - технической документацией. Такие параметры деталей трубопроводов, как диаметр, допустимое давление и температура при которых возможно их использование, зависят от типа и назначения трубопровода, а также от проектных требований:

Трубопроводная или запорная арматура - технические устройства, которые устанавливают на трубопроводы и емкости. В зависимости от рабочей среды и ее параметров трубопроводную арматуру разделяют на пароводяную: для паропроводов и водопроводных систем; энергетическую арматуру, нефтяную, газовую, канализационную, вентиляционную, криогенную, вакуумную, резервуарную. Водопроводные системы - это инженерные сооружения, решающие задачи водоснабжения различных потребителей. Различают внутренние и внешние водопроводные системы. Энергетическая арматура - используется на трубопроводах пара и воды энергетического оборудования и установок, энергоблоках, ТЭЦ и АЭС. Энергетическая арматура обеспечивает пуски и остановы энергетического оборудования, сброс и набор нагрузки, регулирование расхода и давления рабочей среды, защиту от сверхноминального давления и обратных потоков среды. Для этих целей используется следующая трубопроводная арматура: регулирующая, защитная, предохранительная и запорная арматура. Среди энергетической арматуры наибольшее распространение получила специальная запорная арматура Ду от 6 до 65 мм: клапаны воздушные, трехходовые, запорные, задвижки с малогабаритным затвором. Клапаны воздушные на Ду 6 мм применяются для выпуска пара или воздуха из трубопроводов, или котлов в период растопки. Для присоединения манометров используют клапаны трехходовые Ду 10 мм. Среди самой используемой запорной арматуры на энергетическом оборудовании - клапаны запорные DN от 10 до 65 мм, работающие на паре и на воде. Задвижки используются в качестве управляемых запорных органов для отключения среды на главных паровых и водяных магистралях. Для этих целей применяются задвижки с Ду 100 - 450 мм.

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.