+7 495 642 07 15 Корягин Евгений
специалист отдела продаж
info@nhavtomatika.com
Заказать обратный звонок

Внимание! Заявки на детали для трубопроводов не принимаются.
Заявки на трубопровдную арматуру обрабатываются в прежнем режиме.

Клапан ARI-FABA PLUS 45.040

Дилерские письма Опросные листы Продукция Сувениры Фото отчет с отгрузки
информация дана по состоянию на 12.06.2018 г.
НаименованиеДиаметр DN, Ду, ммДавление PN, Ру, МПаПрисоединение к трубопроводуУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Клапан ARI-FABA PLUS 45.040 запорный проходной с сильфонным уплотнением154,0под приваркуручноеУаммиак, вакуум, вода и пар от -60 до 450углеродистая стальпо заявкепод заказ
Клапан ARI-FABA PLUS 45.040 запорный проходной с сильфонным уплотнением204,0под приваркуручноеУаммиак, вакуум, вода и пар от -60 до 450углеродистая стальпо заявкепод заказ
Клапан ARI-FABA PLUS 45.040 запорный проходной с сильфонным уплотнением254,0под приваркуручноеУаммиак, вакуум, вода и пар от -60 до 450углеродистая стальпо заявкепод заказ
Клапан ARI-FABA PLUS 45.040 запорный проходной с сильфонным уплотнением324,0под приваркуручноеУаммиак, вакуум, вода и пар от -60 до 450углеродистая стальпо заявкепод заказ
Клапан ARI-FABA PLUS 45.040 запорный проходной с сильфонным уплотнением404,0под приваркуручноеУаммиак, вакуум, вода и пар от -60 до 450углеродистая стальпо заявкепод заказ
Клапан ARI-FABA PLUS 45.040 запорный проходной с сильфонным уплотнением504,0под приваркуручноеУаммиак, вакуум, вода и пар от -60 до 450углеродистая стальпо заявкепод заказ
Клапан ARI-FABA PLUS 45.040 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

информация о нормативно-технических документах:

Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.

В предохранительных и перепускных клапанах используются пружины для создания постоянных сил в целях обеспечения герметичности затвора. В регулирующих клапанах задача пружины - создание требуемой зависимости ход-давление на приводе. В остальных случаях пружины играют вспомогательную роль, используются в защелках, фиксаторах и так далее. Классификация пружин сжатия и растяжения регламентирована ГОСТом 13764-86. Для пружин первого класса выносливость должна быть обеспечена в не менее чем 5-ти миллионами циклов, для второго класса - не менее чем 100 тысячей циклов. Допускаемое напряжение в пружинах второго класса примерно в полтора раза больше, чем в пружинах первого класса, что позволяет применять пружины меньших размеров, но при меньшей их выносливости. Применяемые для предохранительных, перепускных и редукционных клапанов пружины относятся к пружинам второго класса. Цикловая нагрузка пружин в клапанах обычно характеризуется незначительным изменением силы пружины, поэтому, применяя соответствующие напряжения, возможно обеспечение работы клапанных пружин в условиях неограниченной выносливости.

У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.

Присоединение под приварку является наиболее надежным способом присоединения к трубопроводу, поэтому в энергетических установках, в трубопроводах для горючих, токсичных и взрывоопасных сред, при опасных и ответственных условиях работы арматуры применяется арматура с патрубками под приварку во всех случаях, где это допустимо.

Посмотреть:

Ручной вид управления арматурой предполагает, что усилие на запорный орган поступает в результате команд и действий оператора. В нужный момент оператор мышечным усилием воздействует на шток или шпиндель арматуры.

Ознакомиться:

Производство деталей трубопроводов регламентируются государственными и межгосударственными стандартами - ГОСТами. Наряду с национальными стандартами, также применяются отраслевые стандарты - ОСТ, стандарты предприятий - СТ, технические условия - ТУ, руководящие документы - РД и другие нормативно-технические документы. В настоящее время на детали трубопроводов разработано и действует более 50 ГОСТов, свыше 150 ОСТов и около 300 ТУ. ТУ и ОСТы являются документами, которые разрабатываются предприятиями-изготовителями для производства нестандартных изделий. При успешном завершении испытаний на изделия, выпускаемые согласно ТУ, ОСТ, заводы-производители обязаны пройти сертификацию, которая установит соответствие выпускаемой продукции стандарту. По назначению нормативно-техническую документацию на детали трубопроводов можно разделить на несколько групп: 1) Стандарты, определяющие термины и систему обозначений; 2) Стандарты, регламентирующие общие технические условия; 3) Стандарты, определяющие возможность взаимозаменяемости изделий; 4) Стандарты на технические параметры оборудования; 5) Стандарты безопасности, надежности, эргономики и охраны здоровья. Детали трубопроводов изготавливают из поковок, объемных штамповок и труб. Согласно требованиям ГОСТов детали трубопроводов должны выдерживать пробное давление. Критерии предельного состояния деталей трубопроводов установлены в технических условиях на изделия конкретных типов. По требованию потребителей детали трубопроводов из коррозионностойких сталей не должны быть склонны к межкристаллической коррозии. Детали трубопроводов маркируются ударным способом, детали из стали 20ЮЧ, предназначенные для работы в агрессивной среде, маркируются яркой несмываемой краской. Место маркировки обводится рамкой из яркой краски и защищается бесцветным лаком. Для хранения и транспортировки детали трубопроводов подлежат упаковке и консервации сроком не менее чем на 3 года. Не подлежат консервации детали из коррозионностойких сталей:

Трубопроводная или запорная арматура - технические устройства, которые устанавливают на трубопроводы и емкости. В зависимости от рабочей среды и ее параметров трубопроводную арматуру разделяют на пароводяную: для паропроводов и водопроводных систем; энергетическую арматуру, нефтяную, газовую, канализационную, вентиляционную, криогенную, вакуумную, резервуарную. Водопроводные системы - это инженерные сооружения, решающие задачи водоснабжения различных потребителей. Различают внутренние и внешние водопроводные системы. Энергетическая арматура - используется на трубопроводах пара и воды энергетического оборудования и установок, энергоблоках, ТЭЦ и АЭС. Энергетическая арматура обеспечивает пуски и остановы энергетического оборудования, сброс и набор нагрузки, регулирование расхода и давления рабочей среды, защиту от сверхноминального давления и обратных потоков среды. Для этих целей используется следующая трубопроводная арматура: регулирующая, защитная, предохранительная и запорная арматура. Среди энергетической арматуры наибольшее распространение получила специальная запорная арматура Ду от 6 до 65 мм: клапаны воздушные, трехходовые, запорные, задвижки с малогабаритным затвором. Клапаны воздушные на Ду 6 мм применяются для выпуска пара или воздуха из трубопроводов, или котлов в период растопки. Для присоединения манометров используют клапаны трехходовые Ду 10 мм. Среди самой используемой запорной арматуры на энергетическом оборудовании - клапаны запорные DN от 10 до 65 мм, работающие на паре и на воде. Задвижки используются в качестве управляемых запорных органов для отключения среды на главных паровых и водяных магистралях. Для этих целей применяются задвижки с Ду 100 - 450 мм.

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.